画像センシングとは
仕組みから活用事例までわかりやすく解説
画像センシングは現在、製造業や物流業を中心に、自動化・省人化・品質向上を実現する手段として活用が広がっています。
パシフィックシステム株式会社では、画像センシング技術を活用し、企画開発から製造、導入後の運用保守までを一貫して提供しています。
画像センシングとは
画像センシングとは、対象物を撮影した画像や映像データをもとに、コンピュータが情報を読み取り、状態や特徴を解析する技術です。
例えば、人であれば目視で行っている「キズの有無の確認」「部品の位置の判別」「数量のカウント」などを、画像処理アルゴリズムやAIによって自動的に実行します。
これにより、人による判断のばらつきを抑えつつ、高速かつ安定した処理が可能になります。
画像センシングの仕組み
画像センシングは、主に以下の流れで処理されます。
従来はルールベースの画像処理が主流でしたが、現在はAI（ディープラーニング）を活用した高度な認識が主流となっています。
-
01画像取得
カメラやセンサーを使って、対象物の画像や映像を撮影・取得します。
人の「目」の役割にあたる部分です。 -
02前処理（補正）
撮影した画像を見やすく整える工程です。
明るさを調整したり、不要なノイズを取り除いたりして、正しく判断できる状態にします。 -
03画像処理・AI判定
整えた画像をもとに、キズや異常の有無、位置や形状などを判定します。
画像処理に加え、AIを使うことで複雑な判断も可能になります。 -
04出力
解析結果をデータ化したり、「良品・不良品」の判定を出したり、装置を動かす指示を出します。
画像センシングの主な活用分野
人の目による目視検査を代替・高度化する手段として、製造現場や物流現場で広く活用されています。
-
製造業
外観検査や寸法測定、組立確認などに活用されています。
品質の安定化や生産性向上を目的として活用されています。 -
生コン
練り混ぜ時の画像からスランプ値を推定するなど、品質管理の効率化と安定化に活用されています。
-
運送業
荷物の識別や仕分け、ピッキングの自動化などに導入されています。作業効率向上や人手不足の解消のために活用されています。
-
鉱業
鉱石の選別や設備監視などに活用されています。
作業の自動化や安全性向上を目的として活用されています。 -
建設・不動産
施工管理やワイヤーの日常点検などに活用されています。
品質確保や現場管理の効率化のために活用されています。 -
生活・公共サービス
橋梁や道路などの点検に活用されています。
劣化検知の精度向上や保守業務の省力化を目的として活用されています。
パシフィックシステムの画像センシングソリューション
パシフィックシステム株式会社では、さまざまな課題に対し、長年の実績と技術力を活かした画像センシングソリューションを提供しています。
40年以上にわたり培ってきた知見をもとに、お客様の現場課題を的確に把握し、最適なシステムを設計・提案いたします。
また、企画・開発から製造、導入後の運用保守までを一貫して対応するワンストップ体制により、導入後も安心してご利用いただけます。
さらに、AI技術を活用した高度な画像解析にも対応しており、従来の手法では難しかった課題にも柔軟に対応可能です。
パシフィックシステムの特長
-
1. 多様な業界実績に裏付けられた提案力
パシフィックシステム株式会社では、製造業や物流業をはじめ、さまざまな業界のプロジェクトに携わってきた経験をもとに、お客様ごとの課題に最適な解決策をご提案します。
長年にわたり現場の声に向き合い続けてきたことで培われた知見と、最新技術を組み合わせることで、多様なニーズに応える柔軟な提案力を強みとしています。
-
2. 先端技術に対応する技術力と人材育成力
AIや画像処理などの先端技術をいち早く取り入れ、時代の変化に対応し続けてきた技術力が強みです。
さらに、社内ナレッジの蓄積と人材育成にも注力しており、安定した体制のもとで中長期的な視点での課題解決を実現します。
-
3. 開発から運用まで支えるワンストップサービス
装置の製造・販売にも対応し、ハード・ソフトの両面から最適なシステムを構築します。
企画・開発から導入後の運用・保守まで一貫して対応することで、さまざまな業界・現場において安定した運用と継続的な改善を支援します。
主な画像センシングソリューション
-
画像検査で寸法・形状・凹凸・破れを検査！
「3次元計測システム」今までの画像検査機や3次元センサでは検査／計測が難しかった対象物の、寸法／形状計測、凸凹／破れ検査などを光切断プロファイルのGocater®で解決できます。
-
円筒形の表面すべての外観検査を実現！
「円筒形外観検査装置」目視では手間や時間のかかる円筒状の外観検査を連続して行い、検査にかかる作業時間の向上·品質の均一化が期待できます。
-
現場オペレータ支援ソリューション！
「欠点プロジェクションマッピング」検出した欠点位置にプロジェクターが投影する映像を重ね合わせることで、現場作業員の負担を軽減するシステムです。
-
ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で実現！
「クレーンワイヤー全周囲外観検査システム」この目視点検を自動化させワイヤーロープ全周に亘り精度の高い検査を行うことで点検の一端を担い、安全性の向上を図ります。
関連コラム
よくあるご質問
Q画像センシングとは何ですか？
カメラで取得した画像を解析し、状態や異常を判断する技術です。
QAIは必須ですか
用途によっては従来の画像処理でも対応可能ですが、高度な判定にはAIが有効です。
Q小規模でも導入できますか？
はい。用途や規模に応じて最適な構成をご提案可能です。